一、概述
PT968Y系列排污調節閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設備之一,它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統中。用作定期排污和連續排污調節閥,排污擴容器出口調節閥,也可用于5%鍋爐容量的排放調節門等。該閥門的結構特點是將閥座與閥芯設計成雙園錐體結構,閥芯錐體徑向開槽,形成齒封結構,其工作原理是當調節閥關閉時,由閥座與閥芯斜面密封面密封,可以達到0泄漏,當閥芯緩慢提升,排污調節閥開始排污,排污量的大小是由閥座與閥芯間錐形間隙大小來控制。閥芯提升越高,間隙越大,排污量也就提高。由于齒封的作用,排污水經齒封逐級降壓,使調節閥噪聲降低,汽蝕減少,提高了閥門的使用壽命。為延長調節閥的使用壽命,提高了材料等級。閥芯和閥座均采用特殊高強度沉淀硬化不銹鋼材料制成,并對閥座閥芯密封面堆焊司太萊合金,提高密封面的耐蝕程度。為了滿足不同控制要求,排污調節閥可配用電動執行機構,也可配用氣動執行機構,也可手動操作。
二、工作原理
PT968Y系列排污調節閥是由電動執行機構和調節閥兩部份組成。執行機構輸入是調節器送來的直流電流信號,來驅動執行機構,產生軸向推力,帶動調節閥動作,來改變介質流通面積,來滿足系統中各類參數調節的要求,同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使調節閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上,完成伺服調節任務。
該調節閥適用于125、200、300、600、1000MW機組中排污流量的調節。也適用于100MW以下的各類小型機組排污流量的調節。
三、主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 50 | 65 | |||||
流量特性 | 近似線性 | |||||||||
公稱壓力PN (MPa) | 25~50 | |||||||||
連接型式 | 焊接 | |||||||||
配用執行機構 | PZD型 | |||||||||
行程L(mm) | 30.8 | 30.8 | 30.8 | 40 | 30.8 | 40 | 40 | |||
最大壓差△P(MPa) | 15~39 | |||||||||
額定流量系數 Cv | 6 | 8 | 11 | 25 | 11 | 25 | 39 | |||
工作溫度 t(℃) | ≤450~510 | |||||||||
使用介質 | 水 |
注:本產品也可配氣動執行機構、ZKDS型電動執行機構。
四、主要技術性能指標注:本產品也可配氣動執行機構、ZKDS型電動執行機構。
項??? 目 |
技 術 性 能 指 標 |
基本誤差(%)???? |
不超過±1.5 |
回差(%) |
≤1 |
死區(%) |
≤3 |
泄漏量 |
達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。 |
五、閥門主要材料
名?? 稱 |
材???? 料 |
閥體 |
20CrMo、12Cr1MOV |
閥芯 |
不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C |
閥桿 |
17-4PH、25Cr2Mo1V |
閥座 |
不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C |
六、外形尺寸
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
50 |
32 |
50 |
65 |
80 |
H?? (mm) |
805 |
825 |
825 |
1080 |
825 |
1080 |
1080 |
1210 |
H1? (mm) |
120 |
140 |
140 |
160 |
140 |
160 |
160 |
180 |
L?? (mm) |
280 |
280 |
280 |
400 |
280 |
400 |
400 |
550 |
D1? (mm) |
38 |
43 |
48 |
76 |
48 |
76 |
95 |
120 |
D2? (mm) |
20 |
25 |
30 |
50 |
30 |
50 |
60 |
80 |
注:上述尺寸僅供參考。可按工況要求設計。
七、閥門結構圖
八、安裝注意事項
1、應垂直安裝在水平管道上,并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時,一般應考慮設置旁通管路。
2、安裝時,應避免給調節閥帶來附加的應力,以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時,應安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。
3、安裝時,應使介質流向與閥體流向標志一致,安裝后對管道清洗時,應使閥門處于最大開度。
4、安裝在室外的電動閥應加保護措施,以防曝曬和雨淋。
5、調節閥出廠前已經調試好,安裝前不需要解體。
九、使用注意事項
1、調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
2、檢查電動機轉向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉向不對損壞閥門。
3、任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
4、就地操作時,應斷開電源或將操作器切換在“手動”位置,將執行器上手柄拉出即可操作,恢復自動操作時,應將手輪推在“自動”位置。
十、檢修和維護
1、調節閥的拆卸步驟:
·拆除電動執行機構的電源線和信號線
·拆下電動執行機構
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2、裝配的步驟與拆卸步驟相反
3、日常維護
? ? ?·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
? ? ?·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。
? ??·要保持電動執行機構的清潔,環境溫度不要超過標準。
4、故障原因分析及排除方法
序號 |
現 象 |
原 因 |
消 除 方 法 |
1 |
調試時電動執行機構不轉 |
|
|
2 |
閥桿動作不靈活 |
?
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|
3 |
填料處泄漏 |
?
|
|
4 |
閥門內泄漏 |
?
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